NOUL STANDARD PENTRU SECȚIILE DE PRESAJ ȘI CAROSERIE

ZEISS TALOS combină precizia de nivel metrologic, cinematica flexibilă a robotului și un nou senzor optic atât pentru măsurarea caracteristicilor geometrice, cât și pentru măsurarea suprafețelor. Robotul dezvoltat integral de ZEISS oferă o incertitudine de măsurare mai mică de 100 µm la o rază de acțiune de 3,30 metri. Pentru a-și determina poziția, ZEISS TALOS nu necesită un sistem de tip tracking extern sau markeri de referință. Construit special pentru metrologia automatizată, acesta este conceput pentru a simplifica măsurarea pieselor complexe de dimensiuni medii până la mari, cum ar fi caroserii auto complete, structuri din industria aeronautică sau piese obținute prin tehnologie giga-casting.

 

FĂRĂ MARKERI DE REFERINȚĂ
PRECIZIE INTEGRATĂ ÎN ROBOT*
PROGRAMARE UȘOARĂ A ROBOTULUI
FĂRĂ SISTEM TRACKING
MĂSURARE SUPRAFEȚE ȘI CARACTERISTICI GEOMETRICE
SOLUȚIE LA CHEIE DEZVOLTATĂ ȘI PRODUSĂ ÎN GERMANIA

Măsurarea caracteristicilor geometrice ale elementelor de poziționare/asamblare și a suprafețelor cu un singur senzor

Un compromis major în metrologia optică este alegerea între digitizarea rapidă a suprafeței și măsurarea precisă a caracteristicilor geometrice. ZEISS TALOS este conceput pentru a face ambele. Senzorul compact de lumină albastră digitizează suprafețe mari pentru analiza geometrică și modelarea digitală, măsurând totodată caracteristici funcționale și poziționale, cum ar fi găuri, muchii, șuruburi și filete.
Măsurare suprafațăMăsurare caracteristici

AVANTAJE ÎN SECȚIILE DE PRODUCȚIE

 

Măsurare jocuri și aflorimente

Măsurarea jocurilor și aflorimentelor reprezintă o aplicație cheie în industria auto. Avand la dispozitie atât tehnologia de scanare cât și soluția software ce include funcții dedicate inspecției GAP&FLASH, personalul specializat poate identifica imediat zonele neconforme. De asemenea se pot efectua analize suplimentare pentru a identifica originea acestor neconformități (teste de incărcare, etc.).
Analiza ansamblu caroserie final
Asamblarea virtuală

Înainte de asamblarea fizică efectivă, părțile măsurate pot fi asamblate virtual. Informațiile cu privire la jocuri și aflorimente sau dimensiuni funcționale pot fi evaluate în stadiu incipient. Rezultatele măsurătorilor obținute de la diferite departamente sau chiar de la furnizori pot fi evaluate la nivel central. În acest fel, o caroserie poate fi analizată indiferent de Meisterbock sau cubing.
Geometrii complexe

Prin scanarea completă a geometriei caroseriilor auto, toate elementele geometrice materializate vor sta la baza inspectiei 100%, indiferent de compexitate. Astfel, inginerii din secțiile de caroserie pot adopta măsuri corective pe baza analizei complete a suprafeței și a analizei detaliate a elementelor funcționale, furnizate cu ajutorul tehnologiei GOM.

Urmăriți aplicațiile sistemului

ATOS 5X

Aplicații generale ale produsului